500 ton hidrolik makineGeleneksel damgalama işlemlerine kıyasla, hidrolik şekillendirme işlemi, ağırlığı azaltma, parça sayısını ve kalıp sayısını azaltma, sertliği ve dayanıklılığı artırma, üretim maliyetlerini azaltma ve benzeri alanlarda belirgin teknik ve ekonomik avantajlara sahiptir ve özellikle otomotiv endüstrisinde giderek daha fazla kullanılmaktadır.

Otomobil endüstrisi ve havacılık ve uzay gibi alanlarda, çalışmada enerji tasarrufu için yapı kalitesini azaltmak, uzun vadeli bir hedef ve üretim teknolojisinin gelişimi eğilimlerinden biridir. Hidrolik şekillendirme, yapıyı hafifletmek için bir üretim tekniğidir.

Hidrolik şekillendirme aynı zamanda "iç yüksek basınçlı şekillendirme" olarak da bilinir, temel prensipi boru boş madde olarak, boru içine süper yüksek basınçlı sıvı uygulamak ve boru boşluğunun her iki ucuna eksenli itme uygulamaktır. İki dış gücün ortak etkisi altında, boş boru malzemesi plastik deformasyon oluşturur ve kalıp boşluğu iç duvarına uygulanır, şekil ve hassasiyet teknik gereksinimlere uygun boş parçalar elde eder.

500 ton hidrolik ürün avantajları:

Boş kesit parçaları için geleneksel üretim süreci, önce iki yarım parçayı basmak ve daha sonra bütünleştirmekten sonra kaynaklanmaktır ve hidrolik şekillendirme, bir kez bütünleştirilmiş bir bölüm boyunca değişen boş yapı parçalarını şekillendirebilir. Damgalama kaynak işlemine kıyasla, hidrolik şekillendirme teknolojisi ve işlemi aşağıdaki ana avantajlara sahiptir:

1. Kaliteyi azaltmak ve malzemelerden tasarruf etmek. Otomobil motor destekleri, radyatör destekleri ve diğer tipik parçalar için, hidrolik şekillendirme parçaları damgalama parçalarından daha hafif; Boş merdiven eksen parçaları için, biraz ağırlık azaltabilirsiniz.

2. Parça ve kalıp sayısını azaltmak ve kalıp maliyetlerini azaltmak. Hidrolik şekillendirme parçaları genellikle sadece 1 kalıp setine ihtiyaç duyar ve damgalama parçaları çoğunlukla birçok kalıp setine ihtiyaç duyar. Hidrolik şekillendirilen motor destek parçaları 6'dan 1'e ve radyatör destek parçaları 17'den 10'a düştüldü.

3. sonraki mekanik işleme ve montaj kaynak miktarını azaltabilir. Örneğin, radyatör desteklerini alırsak, soğutma alanı arttı, kaynak noktaları 174'den 20'ye düştü, işlem 13'den 6'ya düştü ve verimlilik arttı.

4. Gücü ve sertliği, özellikle yorgunluk gücünü artırmak, hidrolik şekillendirilmiş radyatör desteği gibi, sertliği dikey yönde ve yatay yönde geliştirilebilir.

5. Üretim maliyetlerini azaltmak. Uygulanan hidrolik şekillendirme parçalarının istatistiksel analizine göre, hidrolik şekillendirme parçalarının üretim maliyeti, damgalama parçalarından ortalama olarak daha düşük ve kalıp maliyetleri de daha düşük olacaktır.

500 ton hidrolik makine kullanımı:

Hidrolik makine çalışmadan önce, kalıptaki çeşitli çöplükleri temizlemek ve hidrolik çubuğundaki herhangi bir kirliliği temizlemek gerekir. Hidrolik operatörler bağımsız çalışmak için ekipman performansını ve çalışma tekniklerini öğrenmek için eğitilmelidir. Kalıp çiftini yukarı ve aşağı yerleştirin, kalıp boşluğunu ayarlayın, tek taraflı merkezden sapmasına izin vermeyin ve kalıbın sabitlenmesini onaylayın.

Hidrolik makinenin çalışma basıncını ayarlayın, ancak ekipmanın nominal basıncını aşmamalıdır, bir iş parçasını test edin ve kalifiye denemelerden sonra yeniden üretin. Ekipmanın test basıncını başlatın, basıncın çalışma basıncına ulaştığını, ekipmanın hareketinin normal ve güvenilir olup olmadığını ve sızıntı olup olmadığını kontrol edin.

Hidrolik makine çalışmadan önce ekipmanı 5 dakika boş başlatın, aynı zamanda yakıt tankı yağ seviyesinin yeterli olup olmadığını, yağ pompası sesinin normal olup olmadığını, hidrolik ünitenin ve boru, bağlantı ve pistonların sızıntıları olup olmadığını kontrol edin. Farklı hidrolik profiller ve iş parçaları için, basınç ve düzeltme sırasında, presörün çalışma basıncı ve basıncı, basınç sayısı ve süresi her zaman ayarlanmalıdır ve kalıp ve iş parçalarına zarar vermemektedir.

Hidrolik makine vücudunun basınç levhası yukarı ve aşağı kayarken, el ve kafanı basınç levhasına, kalıp çalışma yerine uzatmak kesinlikle yasaktır. Basınç yaparken, darbe, çekme, kaynak, bükme, bükme ve diğer işler yasaktır. Hidrolik pres çevresinde sigara içmemek, kaynak yapmak, ateş yapmak ve yanıcı ve patlayıcı eşyalar saklamak yasaktır. Yangın önlemleri alın.