Genel bakış

BZLG Serisi Azot Kapalı Devre Titreşimli Akım KurutucuKuru soğutma cihazı, kimyasal, ilaç, gıda ve diğer endüstrilerdeki toz ve ince parçacıklı malzemelerin kurutma, soğutma ve diğer işlemleri için yaygın olarak kullanılabilir ve özellikle yanıcı patlayıcı toz ve ince parçacıklı malzemelerin işlenmesi için uygundur.

Çalışma prensipi

Sistem vakum, ısıtıcı, kurutma ana, kondensatör, tornado toz süpürgeci, fan, emici kule ve azot sistemlerinden oluşur. Tüm kurutma süreci, azot koruması altında kapalı bir ortamda kurutulur ve çıkış, tozsuz ve yüksek güvenlik özelliklerine sahip kapalı bir ortamda gerçekleştirilir.

Sistem kullanımdan önce, sistemdeki havayı değiştirmek için azot kullanılır, böylece sistemdeki oksijen içeriği çözücünün güvenli konsantrasyonuna ulaşır. ıslak malzeme kapalı bir kapta bulunur ve cihazdaki giriş kapısından kurutma ana makinesine girer. Hava vericisi filtrelenmiş azota girer, ısıtıcı tarafından kurutma işlemi için gereken sıcaklığa kadar ısıtılır, kaynatma yatağına girer, boşluk farkı ekleme kapısı tarafından eklenen malzemenin ısı aktarımı (kurutma) için, ekleme tamamlandıktan sonra malzemenin gereken son nemine kadar kurutulur. Kurutma esnasında, ıslak sıcak gaz, toz süzücüsü ile az miktarda mikro toz ile toz süzücüsü içindeki tüm mikro tozları ayrır. Katı toz, toz çıkarıcısında toplandıktan sonra kurutma makinesine geri döner ve gaz, ıslak sıcak gazın içindeki çözücü kondensatöre girer. Kondensasyondan sonra çözücü, toplama tankı tarafından toplandıktan sonra depolanır (havaya sıfır emisyon, geri dönüştürülebilir). Kondensasyondan sonra kurutulmuş azot, daha sonra havalandırıcı tarafından ısıtıcı döngüsüne gönderilir.

Azot doldurma ve oksijen değerlendirme işlemi: ilgili boru elektrik valfını kapatın, boşaltma ventilatörünü açın, belirli bir süre sonra pompalama, sistem basınç ölçeği belirli bir değer gösterdiğinde, ilgili elektrik valfını kapatın, boşaltma ventilatörünü kapatın, azot pompalama elektrik valfını açın ve sisteme azot doldurun; Çevrimiçi oksijen tespit cihazı, sistem oksijen kalıntı değerini gerekli değerden daha az ölçtiğinde, program denetleyicisi PLC, azot elektrik valfını kapatmak ve sistem azot doldurma işlemi tamamlanmak için talimat verir. Aşağıdaki işleme girin.

Kurutma süreci: döngülü üfleyiciyi açın ve sistem sıcaklığını gerekli sıcaklığa ısıtmak için radyatörü açın; Kurutma sürecine başlamak için kutupsuz frekans ayarlayıcı olan besleme ve çıkış havalandırıcısını açın; Sıcak hava ve akıcı yataktaki malzemeler ısı değişimi yapar, egzoz gazı yatay kaynan akıcı yataktaki hava çıkışından çıkarılır, kondensatör, sis giderme cihazı, su kaldırdıktan sonra soğutma, kurutma döngüsü için döngülü üfleyiciye girer. Belli bir süre kurutmadan sonra, ürünün son su gereksinimlerini karşılayan bitmiş ürün boşaltma kurutma makinesi toplanır ve kurutma işlemini tamamlar.

Çözücü kondensasyon geri dönüşüm işlemi: kurutulmuş döngü havası, kondensatör kondensasyonu, su ayırıcı geri dönüşüm çözücü boşaltma sistemi tarafından toplanır. Sirkülasyon rüzgarından su çıkarıldıktan sonra, çözücü geri dönüşüm işlemini tamamlamak için kurutma ana makinesine tekrar girin.

Sistem azot koruması: azot koruması esas olarak hat oksijen tespit aleti fren tarafından kontrol edilir, oksijen içeriği aşıldığında, otomatik olarak açılır, kurutma sistemine azot doldurmak, sistem oksijen kalıntıları gerekli değerden daha düşük olduğunda, sistemin güvenli çalışmasını sağlamak için otomatik olarak kapatılır.

Sistem aşırı basınç koruması: sistem basıncı ayar değerini aştığında, basınç algılama cihazı hareket eder, boşaltma ventilini açır, boşaltma ventilatörü çalışır, otomatik boşaltma, sistem basıncı gereksinimleri karşıladığında, basınç algılama cihazı yeniden ayarlanır, boşaltma ventilini otomatik olarak kapatır, sistem normal çalışır.

Cihaz Özellikleri

• 1. Çözücü içeren sıcak nem kondensatöre girerek, gazdaki çözücü kondensasyonu (çözücü geri dönüşüm oranı% 95'in üzerindedir), hem çözücü geri dönüşümü hem de kurutma gazını kondensasyonlayabilir. Geri dönüştürülen çözücüler tekrar geri dönüştürülebilir ve egzoz emisyonlarına çevre kirliliğine neden olmadan maliyet tasarrufu sağlayabilir. Sıcak ve ıslak gaz, kondensasyondan sonra nemsiz hale gelir, gazın içindeki mutlak nem düşük (normal akıcı yatak kurutmasına kıyasla), kurutma kapasitesi daha güçlü, nem çevresine etkisi olan kolay nem emici malzemelere daha uygundur, MBS gibi yanıcı patlayıcı malzemelerin kurutması veya soğutması için uygundur.
• 2. Sistem tamamen kapalı bir yapıdır, cihazın içi inert gaz (nitrojen gibi) ile doldurulmaktadır, kurutulmuş anaerobik malzemeler veya yanıcı patlayıcı özellikli çözücüler içeren malzemeler, gazda oksijen olmamasını sağlar, yanmaz veya oksidasyon yapamaz, cihazın üretim sırasında yangın veya patlama kazasını etkili bir şekilde önleyebilir, bu nedenle sıradan cihazlardan daha güvenli.
• 3. Sistem çalışırken, benzersiz hava ayırma tasarımı, ürünün küme fenomenini azaltmak, kaynamak yüksekliğini garanti ederken, sıcak havanın kaba parçacıklar ve ince parçacıklar ile temas etmesini ve kurutma hızını daha hızlı hale getirir.
• 4. Bu sistem, tamamen kapalı koşullarda, işçilerin çalışma yoğunluğunu ve çalışma atölyesinde tamamen tozsuz, atölye ortamı iyi ve otomasyon yüksek derecede azaltmaktadır.
• 5. sıvı ısı aktarımı eşit, aşırı ısınma ve ölü köşe fenomeni yok, ürün kalitesi iyi.
• 6. ihracat ayarlanabilir tabak tasarımı, malzeme katmanı kalınlığı ayarlanabilir, verimi artırmak.
• 7. Bu sistem yüksek derecede otomasyon, kolay demonte, temizlik, bakım.