RFID Depo Yönetim Sistemi

1 Kimlik yöntemi

1.1 Kargo Tanımlama Yöntemi

Kimlik yöntemi	Her bir elektronik etiket.
Kimlik Türü	Sırt yapıştırma.
Kimlik Konumu	1) Yüksek raflarda yük yeri, elektronik etiketleri palete yapıştırın. Raflar ve paletlerdeki orijinal bir boyutlu barkodlar depo yöneticilerinin kontrol etmesi için korunmaktadır. 2) Stereo kütüphanesinin yük yerini otomatikleştirin, elektronik etiketleri dolaşım kutusuna yapıştırın. 3) Çatı raflarda yük yeri, elektronik etiketleri kutuya yapıştırın. 4) Yerler ve kolluk raflarda, elektronik etiketleri orijinal bir boyutlu barkodların yanına yapıştırın.

Yüksek raflardaki bir yer ise, aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi, yük yerinin benzersiz identifikasyonu olarak elektronik etiketi palete yapıştırın:

Dönüş kutusu veya yük kutusu ise, aşağıdaki şekilde gördüğü gibi bir tarafa elektronik etiket yapıştırın:

1.1.1Forklift tanımlama yöntemi

Çatal kaldırıcının her iki tarafına, aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi elektronik etiketleri yapıştırın:

1.1.2Yedek parça tanımlama yöntemi

Bağımsız olarak işaretlenemeyen yedek parçalar, örneğin yay, çelik tel vb., elektronik etiketleme için uygun bir malzeme paketleme yöntemi sağlamak için tedarikçi ile bir sözleşme yapılmalıdır, yedek parçaları paketleme çantası, paketleme kutusu vb. gibi ambalaja koymak, elektronik etiket sabitlenir veya ambalaja asılır.

Yedek parça düzenleme ilkesi:

1) Yedek parçalar yığındırılırsa, elektronik etiketler gizlenemez.

2) Bağımsız olarak tanımlanabilen yedek parçalar, elektronik etiketler yedek parçaların bir tarafına sabitlenmeli veya asılmalıdır ve yedek parçalar palette veya yük yerinde yerleştirildiğinde, elektronik etiketlerin yönelimi tutarlı olmalıdır ve okuma doğruluğunu artırmak için kanala veya kişiye doğru olmalıdır.

Aşağıdaki resim sabit yedek parça etiketleri:

Aşağıdaki resim asılabilir yedek parça etiketleri:

3) Bağımsız olarak tanımlanamayan yedek parçalar, elektronik etiketler dış ambalaja sabitlenmelidir veya asılmalıdır ve yedek parçalar palette veya yük yerinde yerleştirildiğinde, elektronik etiketler okuma doğruluğunu artırmak için yukarıya doğru yönlendirilmelidir.

4) Kutu içindeki yedek parçalar yukarıdaki prensipleri takip eder.

Kimlik yöntemi	Her bağımsız olarak tanımlanabilir yedek parça, bir elektronik etiket sabit. Bağımsız olarak tanımlanamayan yedek parçalar, ambalaj yöntemini değiştirdikten sonra dış ambalaja sabitlenir veya asılır.
Kimlik Türü	Sabit veya asılı.
Kimlik Konumu	Plastik elektronik etiketler kullanılır, elektronik etiketler gizlenemez ve yedek parçalar yığılamaz.

Alıcı, sözleşmenin içeriğine göre malzemenin kodunu, adını, varış sayısını, sözleşme numarasını, depolama saatini ve diğer bilgileri elektronik etiketlerle ilişkilendirir ve aşağıdaki resimde gösterildiği gibi yedek parçalara sabitler veya asır:

1.1.3Personel Kimliği

Her depo yöneticisi depoya girmek veya iş yapmak için bir kimlik kartı takmalıdır ve her kimlik kartı çalışanın fotoğrafını yapıştırabilir.

Kart sahibi tesadüfen kimlik kartını kaybettiğinde, sistem kart kaybını destekler ve bu kart herhangi bir iş işlemi yapamaz.

Kimlik yöntemi	Her çalışanın bir elektronik etiketi.
Kimlik Türü	Asıldı.
Kimlik Konumu	Göğüslerini asın.

1.1.4Paketleme yöntemi

Fiziksel hacime ve raf özelliklerine göre, malzemenin uzun vadeli kullanımı yasalarına bağlı olarak, malzemenin ambalaj türünü ve boyutunu belirleyin.

2 Elektronik Etiket Kullanımı Şartları

2.1 Elektronik Etiket Yapıştırma

Alım ve kabul sırasında elektronik etiketlerin yapıştırılması ve asılması, standartlara ve gereksinimlere uygun olarak yapıştırılması ve asılması, sonraki elektronik etiket tanımlaması ve işlemi için temel oluşturmak.

2.2 Elektronik Etiket Kullanımı

Yükleme paletleme, forklift taşımacılığı ve kaldırma işlerinde elektronik etiketlerin yapışma konumuna dikkat etmek, çarpışma, aşınma ve elektronik etiketlerin ekstrüzyonundan kaynaklanan tanımlama hatalarından kaçınmak.

Gönderim, taşıma ve yeni yükleme sırasında elektronik etiketlerin taşınması veya kaybı olup olmadığını kontrol etmek ve yedek parçaların farklı hatalarını zamanında düzeltmek için dikkat edin. Elektronik etiketlerin her zaman doğru ve güvenilir şekilde bağlandığından emin olun.

3 Donanım Listesi

Seri numarası	Adı	Özellikler	Birimler	Sayı
1. Elektronik Etiket Okuma ve Yazma Cihazları
1	El Etiket Okuyucusu		Takım
3	Elektronik Etiket Yazıcısı		Takım
2	Araç Elektronik Etiket Okuyucusu		Takım
4	Araç Bilgisayarı		İstasyonu
2. Elektronik Etiket Portalı
1	Hareket Sensörü		Bir
2	Sinyal Işıkları		İstasyonu
3	Sabit Elektronik Etiket Okuyucusu		Takım
4	Okuyucu Yazıcı Anteni		Takım
5	Anten Koruma Cihazı		Takım
6	Portal Çerçevesi		Takım
3. Etiketler
1	Yedek Parça Elektronik Etiketler		Bir
2	Depo Yöneticisi Elektronik Etiketler		Bir
3	Elektronik forklift etiketleri		Bir
4. Kamera Ekipmanları
1	Güç kablosu		Mi
2	Video hattı		Mi
3	Dış Fiber		Mi
4	Kızılötesi Küresel Bulut Kamerası		İstasyonu
5	Video Optik		İstasyonu
6	PC'ninsabit disk kayıt makinesi		İstasyonu
7	sabit disk		Bloklar
8	Güvenlik Yardımcı Malzemeler		Toplu
Ağ Mühendisliği ve Donanım Entegrasyonu Ücretleri
1	Ağ Mühendisliği ve Sistem Entegrasyonu Ücretleri		Öğeler
6. Sistem Yazılımı
1	Elektronik Etiket Sistemi Yazılımı	定制	Öğeler	1
7. Sahada uygulama ücretleri
1	İhtiyaç Araştırması / Sistem Geliştirme / Sistem Dağıtımı / Test, Hata Çıkarma / Eğitim / Sistem Çevrimiçi	定制	Öğeler	1

4 İş Çözümleri

4.1 Depo giriş kontrolü

Depo yöneticilerinin ve alıcıların kimliği ve görüntü tanımlaması için kablosuz radyo frekans tanımlama sistemi (giriş kontrolü sistemi); Sensörler ve sabit elektronik etiket okuyucuları kullanarak kütüphaneye giren malzemeleri algılamak; Kamera izleme için kızılötesi kamera kullanımı; Elektronik etiket alarm sistemini kullanarak anormal uyarılar; Yukarıdaki yollarla sorumluluğun uygulanması için veri ve görüntü temeli sağlanır.

4.2 Güvenli Stok

Her depo yedek parçaları için en yüksek stok ve en düşük stok ayarlamak, her istasyonun yedek parça stokları güvenlik stoklarından daha düşük olduğunda, sistem erken uyarı verir, WMS sistemi otomatik olarak transfer emri oluşturur ve toplam malzeme stokları güvenlik stoklarından daha düşük olduğunda, satın alma depo doldurma prosedürünü tetikler.

WMS sisteminin her yedek parçası her depoda maksimum ve minimum rezerv özelliklerini oluşturabilir, yedek parça tüketimi geçmişine ve mevcut kvota verilerine göre, depolama sıklığı yüksek olan hasarlı malzemeler için toplam depoda ve tedarik istasyonunda maksimum ve minimum rezerv ayarlanır, geri kalan malzemeler sadece toplam depoda maksimum ve minimum rezerv miktarı dikkate alınır.

Tedarik istasyonu yedek parçaları stokları WMS sistemindeki minimum yedek miktardan daha düşük olduğunda, sistem erken uyarı verir ve sistem otomatik olarak üreten depo taşıma başvurusu; Toplam malzeme stokları minimum yedek miktarın altındayken, satın alma yedek prosedürünü tetikler ve satın alma miktarı maksimum yedek miktarından daha yüksek olamaz.

4.3 Araç planlama

1) Transfer emri oluşturulduktan sonra, WMS sistemi arayüz aracılığıyla araç yönetim platformuna veri aktarır, dağıtım departmanı dağıtım görevlerine göre gerekli araçları makul bir şekilde düzenler, dağıtım rotasını optimize eder, yükleme ve yol boyunca dağıtımı uygular ve araç kullanımını artırır; Araç büyüklüğü, maksimum yük, yedek parça büyüklüğü ve ağırlığına göre dağıtım görevleri için gerekli araç özellikleri ve sayısı de el ile dağıtılabilir.

2) Sistem otomatik olarak aracın başlangıç ​​dağıtım saatini, hedef kitaplık alım saatini, dönüş saatini ve yolculuk faturalarını kaydeder ve dağıtım sürecini izler.

3) GPS arayüzü verileri aracılığıyla aracın coğrafi konumunu belirlemek, yöneticilerin dağıtım görevlerinin gerçekleştirilmesini izlemesine olanak sağlar.

4) Gereken temel veriler şunlardır:

1. Dağıtıma katılan araç bilgileri: numara, model, yük, hacim, sürücü vb.

2. Her kütüphane istasyonunun coğrafi konumu, en koordinatları verir, otomatik olarak mil hesaplar ve araç planlama rotası tasarımı için bir referans temeli sağlar.

4.4 Görev Zamanlama

RFID depo yönetim sistemi, tüm giriş ve çıkış depo işlemlerini görev şeklinde yönetir, görev uygulama izleme ve miktarlı değerlendirme yönetimi gibi araçlarla, kişi, ekipman ve diğer kritik kaynakların makul ve etkili bir şekilde yönetilmesi ve kullanımı.

ØDepolama lojistikleri ile ilgili kaynakların makul bir zamanlama;

ØEn az kaynak tüketimi ile maksimum iş görevlerini tamamlamak;

ØDepolama işlemlerinin kaynak kullanımını artırmak;

ØPersonel performansı değerlendirmesi için kaynak verileri sağlamak;

ØDepolama işlemlerinin işleme kapasitesini artırmak;

4.5 Gelir Kütüphanesi

Kabul eden WMS sistem arayüzünde kabul edildikten sonra, sistem elektronik etiketleri sözleşme numarası, kabul numarası, yedek parça kodu, seri numarası, miktar ve diğer bilgilerle ilişkilendirir ve elektronik etiketleri yedek parçalara sabitler veya asır.

Akış şeması aşağıdaki gibidir:

4.6 Satın Alma

Yedek parçalar depoya girdiğinde, depo yöneticisi onay için çalışan kimlik etiketlerini taraması gerekir ve sensör elektronik etiket okuyucusunu otomatik olarak yedek parça etiketi içeriğini okur ve WMS kabul belgesini oluşturur. Sabit okuyucu, depo malzeme bilgilerini otomatik olarak okuyacak ve sözleşmelerle karşılaştıracak, miktar uyumsuzluğu gibi sorunlar ortaya çıktığında sistem otomatik olarak alarm edecek, depo yöneticisi nedenini tespit edecek ve zamanında ele alacaktır. Depo yöneticisi, stok bilgisi ipuçlarına uygun olarak gerçek duruma uygun olarak zamanında teslim eder. `

4.7 Satın alma iadesi

Depo yöneticisi çalışan etiketlerini tarar, kimlik doğrulaması yapıldıktan sonra WMS satın alma iade prosedürünü çağırır, saha LED ekranında yedek parçaların ayrıntıları ve depolama yeri görüntülenecek, forklift aracındaki bilgisayarları kullanarak yük alma süresini azaltacaktır. Yedek parçalar depodan ayrıldığında, sözleşme numarasını, yedek parça kodunu, depolama yerini, depolama partisini, miktarını ve diğer bilgileri okuyun, depolama yedek parçalarının orijinal sözleşme numarasına karşılık gelir, WMS satın alma iade belgesini oluşturur, depolama yöneticisi hatasızlığı onayladıktan sonra, sistem normal depolama (iade) olarak kabul edilir, aksi takdirde kamera izleme, saha lambası alarmı.

4.8 Gönderim

Depo yöneticisi çalışan etiketlerini tarar, kimlik doğrulaması yapıldıktan sonra WMS nakliye belgesini çağırır, iş ve görev numaralarını girer ve yedek parçalar depodan çıktığında otomatik olarak WMS nakliye belgesini oluşturur.

1、 İş emri, sevkiyat yedek parçalarını sınırlar, depo çıktığında sistem depo yedek parçalarının iş emri bilgisiyle uyumlu olup olmadığını belirler, aksi takdirde kamera izleme ve saha lambası alarmı yapılır.

2、 İş emri, yedek parçaların gönderilmesini sınırlamaz, depodan çıktığında sistem çalışan kodunu ve yedek parçaların kodlanmasını, sayısını kaydeder, yedek parçaların anormal depodan çıkmasını önlemek için kamera izleme yapar.

4.9 İş emri iade

Depo yöneticisi çalışan etiketlerini tarar, kimlik doğrulaması yapıldıktan sonra, WMS depo geri ödeme listesini çağırır, depo numarasını ve görev numarasını girin, yedek parçalar depodan ayrıldığında, sistem otomatik olarak WMS depo geri ödeme listesini oluşturur ve depo geri ödeme yedek parçalarının sayısını sınırlayabilir, aksi takdirde kamera izleme, saha lambası alarmı. Depo müdürü onayladıktan sonra sistem envanterini günceller.

4.10 Taşıma yeri

Depo yöneticilerinin yük pozisyonunu optimize etmesi gerektiğinde, kimlik doğrulamak için çalışan etiketlerini taramak, WMS taşıma pozisyonlarını çıkarmak, yedek parça elektronik etiketlerini ve elektronik etiketleri taramak, orijinal WMS taşıma pozisyonlarına benzer bir şekilde.

4.11 Taşıma Dağıtımı

Depo yöneticisi çalışan etiketlerini tarar, kimlik doğrulaması yapıldıktan sonra, WMS taşıma emri çağırır, taşıma başvurusu numarasını girer ve yedek parçalar depodan ayrıldığında, sistem otomatik olarak WMS taşıma emri oluşturur. Ve deponun türü ve sayısını sınırlayacaktır, yani deponun türü ve sayısı deponun taşınma başvurusundaki türü ve sayısını geçemez, aksi takdirde kamera izleme, saha ışığı alarmı yapılır.

Akış şeması aşağıdaki gibidir:

4.12 Depo Alma

Depo yöneticisi çalışan etiketlerini tarar, kimlik doğrulaması yapıldıktan sonra, WMS taşıma kabulünü çağırır, taşıma başvurusu numarasını girer ve yedek parçalar depoya girdiğinde, sistem otomatik olarak WMS taşıma kabulünü oluşturur. Ve depo yedek parça türü ve sayısını sınırlayacaktır, yedek parça türü ve sayısı taşıma emri ile tam olarak uyumlu olmalıdır, aksi takdirde kamera izleme, saha lambası alarmı.

4.13 Sipariş

WMS sistemine göre oluşturulan envanter tablosuna göre, başlangıç ​​disk, tekrar disk ve nihai envanter farklılığını oluşturun. Sipariş yöntemi:

1. El taşınabilir envanter: depo yöneticisi el elektronik etiket okuyucu, yedek parçaları taramak.

2. Araç üzerindeki envanter: forklift, elektronik etiket okuyucu ile yüklenir ve forklift'i yönlendirir ve yedek parçaları tarar.

4.14 Kamera izleme

Yöneticiler, kütüphanede günlük giriş ve çıkış saatlerini, kişileri ve yedek parçaları görüntüleyebilir ve izlemek için kamera verilerini arayabilirler.

Aşağıdaki durumlar, giriş ve çıkış kütüphanesi istisnalarına aittir, saha ışığı alarmı, sistem görüntü verilerini saklar ve sonraki temel sağlar.

1) Depolama işlemi yapılmadığı yedek parçalar depoda.

2) Depolama işlemi yapılmadığı yedek parçaların depolanması.

3) Depo satın alırken depo yedek parçaları ve depo listesindeki yedek parça bilgileri tutarlı değildir.

4) İade satın alırken depolama yedek parçaları ve iade fiyatındaki yedek parça bilgileri tutarlı değildir.

5) İş emri gönderildiğinde, depolama yedek parçaları ve iş emrinin malzeme listesindeki yedek parçalar tutarlı değildir.

6) Yedek parçaların çeşitleri, depoya iade edildiğinde, depoya iade edilen yedek parçalarla uyumlu değildir veya yedek parçaların sayısı, depoya iade edilen miktarı aşır.

7) Yedek parçaların türü taşıma başvurusunda yer alan yedek parçalarla uyumlu değildir veya yedek parçaların sayısı taşıma başvurusunda yer alan sayıdan fazla olur.

8) Taşıma deposu alındığında, yedek parçaların türü ve taşıma emrindeki yedek parçalar tutarsız veya yedek parçaların sayısı ve taşıma emrindeki sayılar tutarsız.

4.15 Sıcaklık ve nem sensörü

Sıcaklık ve nem izleme sistemi, şirketin yerel ağlarını kullanarak sıcaklık ve nem verilerinin izleme ve kontrolünün otomatik ayarlanmasını kolayca gerçekleştirir. Sistem, ağ teknolojisine dayanarak, benzersiz iletişim bağlantısının uzaktan kontrol edilmesini sağlar ve tüm sistemin bütünleştirilmiş çalışması ve yönetilmesi için yönetim yazılımıyla birlikte çalışır.

1) Bilgisayar arayabilir ağ sıcaklık ve nem kayıtçısıIPAdresi.

2) Ağ kesintisi yeniden kurulduktan sonra, sistem bağlantıyı otomatik olarak yeniden kurabilir ve veriyi kesintisiz izleyebilir.

3) Gerçek zamanlı toplama, sıcaklık ve nem kaydıcılarının verilerini ve parametrelerini baskı;

4) Sıcaklık ve nem kaydıcısının çeşitli parametrelerini ve kontrol cihazlarının durumunu sorgulayabilir, görüntüleyebilir ve değiştirebilir;

5) Sıcaklık ve nem kaydıcısında depolanan arşiv odası sıcaklığı ve nem verilerini her zaman çıkarmak;

6) Baskıdaki herhangi bir günün sıcaklık ve nem verilerini sorgulamak;

7) Tablo şeklinde bir ay için sıcaklık ve nem verilerini sorgulamak ve yazdırmak;

8) Eğri biçimde sorgulamak ve bir ay için sıcaklık ve nem verilerini yazdırmak;

9) Yıl boyunca verilerin sıcaklık ve nem aralıkları şeklinde istatistik günleri;

10)İstatistik sıcaklık ve nem verilerinin maksimum, minimum ve ortalama değerleri;

4.16 Bölgesel Kontrol

Aktif KullanımRFID'ninEtiketler önemli bölgelerde bireysel eşyaları bağlar, taşınması veya depodan çıkması gerektiğinde depo müdürü, normal depodan çıkmak ve taşımak için bazı eşyaların önceden yetkilendirilmesi; Anormal hareketler alarm sistemini bağlar.